熱熔機工作中常見問題與解決方法

熱熔機工作中常見問題與解決方法：

1，熱熔后柱頭過小 
（1）溫度過低
更明顯的現象是，一切都按要求完成，熱熔結束后，通過觀察可以看到柱頭較小，部件之間相對松動，甚至可以在它們之間分離。如果您在此時看恒溫器，可以從恒溫器顯示屏的頂部看到實際溫度不符合設定溫度。解決辦法是：先看熱電偶開關是否打開，否則，先打開熱電偶開關。接下來要做的是等待實際的溫度達到設定的溫度，然后才能制成熱熔體。
（2）熱熔頭和熱熔柱在熱熔結束后不是直線，可以看出結構部件可以看出，只有部分熱熔熱熔，從外觀上看看來，似乎熱熔柱已經被迫壓力彎曲嫌疑人。與低溫不同，結構部件非常堅固。
解決方案是：如果熱熔體正常，則重新放置組件組件的良好組件，表明先前的放置不到位。如果仍然相同，則需要調試或重新定位燈具。（3）熱熔時間太短
當您按下啟動按鈕，發現結構構件的位錯，偏轉等現象時，按緊急停止按鈕，夾具底座和柱的沖擊使結構構件恢復正常狀態，然后拉起緊急按鈕，熱熔機繼續熱熔。熱熔結束后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是壓力和熱熔時間分為兩部分：緊急停機和壓力和熱熔體，這表明熱熔時間不足。解決辦法是：放入熱熔夾具，再次熱熔。
2，熱結構結構分離后
（1）由于夾具底座和止動柱的沖擊，結構件分離
在清醒狀態下，裝配結構的裝配進入夾具，待結束后要結束，可以看出組件分離。如果我們將結構部件放入固定裝置并查看熱熔體的末端，可以發現當夾具底座靠近限制器時，明顯的沖擊使結構部件在熱熔之前分離。自然之后，熱熔體也分開。解決的辦法是：先看一下實際的運行時間和進程的配置時間，如果后者大于前者，可以直接在限制器上調整進程速度慢;如果兩者相當于第一次重新設置，然后調整限流器，實際效果后的結構對組件的影響不分離。
（2）組裝結構件不到位
特別是在夜班比較困倦的時候，自我感覺組裝是非常好的，但是后熱熔結構部件是分開的。其他人可以清楚地看到，熱熔機操作員只是本能地從事組裝 - 熱熔 - 去除過程的循環，至于組裝是否到位并沒有明確的理解。換句話說，這時只要裝配一個熱熔機操作人員，不管裝配是否被放入夾具中進行熱熔，哪些不是熱熔結構的分離后的真相！你可以考慮一下：自我感覺下是熱熔OK產品，我們怎么能從下一站回來這么多熱熔不良結構件？
解決方案是：人們醒來然后從事熱熔機操作。
（3）熱熔柱太短
即使一切都按照正常的操作規范進行，當熱熔膠完成后，當結構部件從熱熔夾具中取出時，結構部件就會分離。如果在整個過程中觀察到熱熔融過程，可以發現在熱熔結束后，固定裝置尚未取出結構部件，它們的組裝非常適合，但是熱烙印不夠發揮固定的作用，分離。
該解決方案是盡可能地減少熱熔頭的高度而沒有任何不利影響，或者替換尖端面的熱熔頭，目的是增加熱熔柱的柱頭盡可能多可能使結構部件固定更牢固。